熔鹽對熔鹽泵的依耐

高溫熔鹽泵有哪些常用的金屬墊片呢？我們今天就來了解一下。
　　1. 碳鋼:
　　推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
　　2. 304不銹鋼
　　18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
　　3. 304L 不銹鋼
　　含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。
　　4. 316不銹鋼
　　18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
　　5. 316L不銹鋼
　　推薦最大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
　　6. 20合金
　　45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。
　　7. 鋁
　　鋁(含量不低于99%)。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過426℃。
　　8. 紫銅
　　紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
　　9. 黃銅
　　(銅66%、鋅34%)，在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
　　10.哈氏B-2
　　(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
　　在選擇墊片的時候，應(yīng)該根據(jù)高溫熔鹽泵的溫度、管道連接方式、密封的特殊要求和材料的性價比等多方面進行選擇，前提是保證安全，避免高溫熔鹽泄露燙傷人員。當(dāng)然關(guān)于高溫熔鹽泵的墊片遠(yuǎn)不止這幾種，有機會再跟大家詳細(xì)分析！